כפי שכולנו יודעים, לא משנה איזה סוג של ציוד, כולל מכונת הלבנים ביומסה, היא זקוקה לתחזוקה שוטפת, מכיוון שרק על ידי הקפדה על פעילות תקינה של הציוד נוכל לייצר מוצרים באיכות מוסמכת, ובכך להבטיח את העבודה התקינה של עצמנו. כדי לקבל יתרונות נוספים, הרשו לי להציג בפניכם בקצרה את שיטות התחזוקה של מכונת הלבנים ביומסה.
|
דֶגֶם |
כּוֹחַ |
קיבולת |
גודל לבריק |
כמות חורים |
|
חבר כנסת-550 |
55 קילוואט |
1t/h-1.5t/h |
32*32 מ"מ |
36 יחידות |
|
חבר כנסת-750 |
75 קילוואט |
1.5t/h-2t/h |
32*32 מ"מ |
54 יחידות |
|
חבר כנסת-900 |
90 קילוואט |
2t/h-2.5t/h |
32*32 מ"מ |
72 יחידות |
|
חבר כנסת-1600 |
160 קילוואט |
2.5t/h-3t/h |
32*32 מ"מ |
120 יחידות |
1. ציוד מכונות לבריקות ביומסה מתחיל מהייצור ויש לנקות אותו לאחר פעולה יומיומית ולתעד תופעות חריגות המתרחשות במהלך הייצור.
2. בדוק את הברגים: בדוק באופן קבוע האם הברגים בחלק חיבור המנוע ובחלק ההולכה של מכונת הלבנים ביומסה רופפים כדי שניתן יהיה להדק אותם בזמן, ועקוב בקפידה אחר בלאי החלקים הבלאי.
3. יש לשמן את שמן הפיר; מלאו את חור שמן הגלילים (החלק העליון של הציר האקסצנטרי) פעם ביום, ומלאו את מושב הציר האנכי פעם בשבוע. השומן המשמש הוא שומן על בסיס ליתיום עמיד בטמפרטורות גבוהות.
4. התאמת צפיפות: בדוק את הפער והבלאי בין גלילי מכונת היציקה לתבנית בזמן, והתאם, תקן או החלף אותם בזמן. ניתן להתאים את הצפיפות של המוצר המוגמר על ידי התאמת הפער בין הגלגל הלוחץ לתבנית. פער של 1.5 ~ 2.5 מ"מ הוא מצב העבודה השיתופי הטוב ביותר של המארח.