1. בחר את ציוד האוטומציה הנכון
בבחירת קבוצה שלמה של ציוד הזנה, יש לקחת בחשבון שיקול מקיף לגורמים כמו סולם ייצור ודרישות איכות המוצר. יש צורך לבחור ציוד עם יעילות ייצור גבוהה וציוד שיכולים להבטיח איכות מוצר. בנוסף, יש להקדיש תשומת לב לביצועי חיסכון באנרגיה והגנת הסביבה של הציוד כדי להפחית את עלויות הייצור ולהפחתת ההשפעה על הסביבה.
2. שפר את פריסת קו הייצור
בעת קביעת קבוצה שלמה של קווי ייצור הזנה, יש לקחת בחשבון את הגורמים כמו סדר הסידור של הציוד כדי להבטיח את הפעולה החלקה של כל קו הייצור. יחד עם זאת, יש להקדיש תשומת לב גם לשיתוף פעולה הדדי ותיאום ציוד לשיפור יעילות הייצור.

|
דֶגֶם |
כוח (kw) |
מזין (kw) |
חותך (kw) |
פרודוקטיביות t/h |
מימד (מ"מ) |
משקל (ק"ג) |
|
Df -40 |
4.0 |
0.4 |
0.4 |
0.04-0.05 |
1400*1030*1200 |
240 |
|
Df -50 |
11 |
0.4 |
0.4 |
0.06-0.08 |
1400*1030*1200 |
320 |
|
Df -60 |
15 |
0.4 |
0.4 |
0.12-0.15 |
1450*950*1430 |
480 |
|
Df -70 |
18.5 |
0.4 |
0.4 |
0.18-0.25 |
1600*1400*1450 |
600 |
|
Df -80 |
22 |
0.4 |
0.75 |
0.3-0.35 |
1870*1360*850 |
800 |
|
Df -85 |
22 |
0.4 |
0.75 |
0.3-0.35 |
2300*1170*1400 |
890 |
|
Df -90 |
30 |
1.1 |
1.5 |
0.4-0.45 |
2300*1170*1400 |
1200 |
|
Df -100 |
37 |
1.1 |
1.5 |
0.45-50 |
2000*2800*1200 |
1500 |
|
Df -120 |
55 |
1.1 |
2.2 |
0.5-0.7 |
2200*2900*1200 |
1850 |
|
Df -135 |
75 |
1.1 |
2.2 |
0.8-1.0 |
2200*3100*1370 |
2500 |
|
Df -160 |
90 |
1.5 |
2.2 |
1.2-1.5 |
2200*3150*1370 |
2800 |
|
Df -200 |
132 |
3 |
3 |
1.8-2.0 |
2300*3450*1650 |
3000 |
3. חיזוק תחזוקת ציוד וניהול
על מנת להבטיח הפעלה רגילה של קבוצות שלמות של ציוד הזנה, יש לחזק את התחזוקה והניהול היומי של הציוד. בדוק באופן קבוע את מצב ההפעלה של הציוד, גלה ופתר מיד כשלים בציוד; לשמור באופן קבוע על הציוד להרחבת חיי השירות של הציוד; חיזוק ניהול הבטיחות של הציוד למניעת תאונות.
בקיצור, אוטומציה של הזנה היא המפתח לשיפור יעילות ואיכות ייצור ההזנה. על ידי בחירת ציוד אוטומציה מתאים, שיפור הפריסה של קו הייצור וחיזוק התחזוקה והניהול של הציוד, ניתן למקסם את התפוקה והיעילות של קבוצת ציוד ההזנה השלמה.
