במהלך עיבוד ההזנה, למכונת הגלולה בהזנה יש לעתים קרובות את הבעיה של אפקט גלולה לקוי, המתבטאת בעיקר בכדוריות לא אחידות, במשטח גלולה מחוספס וכדוריות שבריריות. בעיות אלה ישפיעו ברצינות על האיכות ויעילות הייצור של כדורי הזנה. בתגובה לבעיות אלה, להלן מספר שיטות לפיתרון גלולה לקויה של מכונות גלולה הזנה.
1. בדוק את חומרי הגלם של ההזנה
לאפקט הגלולה של מכונת הגלולה ההזנה קשור הרבה לחומרי הגלם בהזנה. אם תכולת המים של חומרי גלם ההזנה גבוהה מדי או נמוכה מדי, האיכות אינה אחידה וכו ', היא תשפיע על אפקט הגלולה. לכן יש צורך לבדוק ולקרן את חומרי הגלם במלואם כדי להבטיח שאיכות חומרי הגלם עומדת בדרישות.

| דֶגֶם | יְכוֹלֶת | כּוֹחַ | מֵמַד | מִשׁקָל |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3KW | 110*35*70 ס"מ | 95 ק"ג |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4KW | 115*35*80 ס"מ | 100 ק"ג |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7.5kW | 115*45*95 ס"מ | 300 ק"ג |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15KW | 138*46*100 ס"מ | 350 ק"ג |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22KW | 130*53*105 ס"מ | 600 ק"ג |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22KW | 160*67*150 ס"מ | 800 ק"ג |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30KW | 160*68*145 ס"מ | 1200 ק"ג |
2. התאם את פרמטרי הגלולה
השפעת הגלולה של מכונת הגלולה ההזנה קשורה גם לפרמטרי הגלולה, כמו לחץ, טמפרטורה, מהירות וכו '. אם לחץ הגלולה נמוך מדי, הטמפרטורה גבוהה מדי, המהירות אינה מתאימה וכו', היא תשפיע על היווצרותם ואיכות הכדוריות. לפיכך, יש צורך להתאים את פרמטרי הגלולה כראוי בהתאם למצב הספציפי כדי להשיג אפקט גלולה טוב.
3. החלף את התבנית
התבנית היא אחד הגורמים העיקריים המשפיעים על איכות הכדוריות. בעיות כמו בלאי עובש או חורי עובש לא אחידים יובילו לאיכות גלולה ירודה. לכן יש צורך להחליף את התבנית בזמן בהתאם למצב הייצור בפועל ולהבטיח שאיכות העובש עומדת בדרישות.
4. בקרת לחות הזנת
השפעת הגלולה של מכונת הגלולה ההזנה קשורה גם ללחות של ההזנה. אם לחות ההזנה גבוהה מדי או נמוכה מדי, היא תשפיע על היווצרותם ואיכותם של הכדוריות. לפיכך, יש לשלוט בלחות ההזנה כדי להבטיח שהלחות מתונה.
