כיצד להגדיל את התפוקה של טחנת גלולה
ראשית, לשלוט בקפדנות על אופי ההזנה. השליטה באופי הפיד כוללת בעיקר שלושה היבטים:
1. במהלך תהליך הייצור, לאסור את חוזקם של חומרים גדולים מדי לתוך מכונת הכדורים, לאסור חומרים שאינם כותשים לחדר הגרנולציה.
2. לשלוט בהרכב גודל החלקיקים של החומר, לאסור כניסת חומרים גדולים מדי, ולסנן מראש.
3. בקרת תכולת המים של החומר, תכולת המים של החומר גדולה לטיפול בשמש וייבוש, על מנת למנוע היצמדות החומר לדופן הפנימית של תא הגרנולציה.
שנית, שיפור צורת הגלגול של גלגל הלחץ קובע את יעילות הייצור, צריכת החשמל, בלאי עובש, איכות הדפוס ואינדיקטורים אחרים של גורמים חשובים. על ידי שיפור העיצוב של צורת הגלגול של גלגל הלחץ של מכונת הכדורים, מוצע להגביר את הלחץ, להפחית בלאי לא יעיל, להפחית את מתח גלגל הלחץ ואמצעים אחרים, כך שלחומר בתא הפלטה קל יותר ליצור לחיצה שטח, לחץ חור למות יחיד גבוה יותר, תורם לשכבות של דפוס החומר, תפוקת החומר.
שלישית, פרמטרי העבודה הסבירים של פרמטרי העבודה של מכונת הגרגיר משפיעים ישירות על המאפיינים של תנועת החומרים, ולכן יש להם השפעה חשובה על יעילות הייצור של הציוד, ולכן בייצור הצורך לשים לב לפרמטרי העבודה של הציוד סביר. על מנת ליעילות הייצור של הציוד, עיצוב גלגל הלחץ והתבנית של מכונת הכדורים לשיפור הכולל, ובהתאם לשיפור גלגל הלחץ, התבנית ופרמטרי העבודה, כך שהתבנית תתאים לחומר, ובכך יעילות הייצור של הציוד. צִיוּד.
רביעית, יעילות ההולכה של מבנה מפחית הציוד של יעילות ההולכה משפיעה על יעילות הייצור של ציוד טחנת הכדורים. כאשר יש סטייה ביעילות ההולכה, ההספק בפועל שמשתמש בציוד יקטן. בעת תכנון מערכת ההולכה, ניתן להגדיל את ההספק השימושי בפועל על ידי היעילות של מערכת ההולכה.
חמישית, רמת הפעולה של העובדים יכולה להבין באופן סביר את מצב הציוד, לשלוט ביסודות תפעול הציוד, כדי לענות על הצרכים של מכונת הכדורים, כך שתוכל לשרת אותנו טוב יותר.
