ראשית, עלינו להבין את תהליך הייצור של מכונת גלולות ההזנה. תהליך הייצור של מכונת גלולות ההזנה כולל בעיקר את השלבים הבאים: הכנת חומר גלם: ערבוב חומרי גלם שונים להזנה להבטחת התוכן התזונתי והטעם של המוצר. דפוס דחיסה: הכניסו את ההזנה המעורבת למכונת דפוס הדחיסה, ולחץ ויצוק את ההזנה באמצעות לחץ וטמפרטורה גבוהה. קירור: מצננים את הזנת הכדורים הדחוסים כדי להבטיח את איכותה וטעמה. הקרנה: הסר את הזנת הכדורים המקוררים כדי להבטיח גודל וצורה עקביים. אריזה: ארוז את הזנת הכדורים המוקרנים כדי להבטיח את איכותו וחיי המדף.
| דֶגֶם | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| תכולה מותקנת | 76 קילוואט | 95 קילוואט | 178 קילוואט | 256 קילוואט |
| כּוֹחַ | 54 קילוואט | 66 קילוואט | 125 קילוואט | 195 קילוואט |
| תְפוּקָה | 140-160ק"ג לשעה | 240-260ק"ג לשעה | 500 ק"ג לשעה | 1000-1200ק"ג לשעה |
| מֵמַד | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
עיצוב פריסת קו ייצור: תכנן פריסת קו ייצור סבירה המבוססת על צרכי הייצור ומגבלות האתר. רכישת ציוד: בחרו מכונות כדוריות הזנה מתאימות וציוד עזר אחר בהתאם לצרכי הייצור והתקציב. התקנה ואיתור באגים: התקן וניפוי באגים בציוד הנרכש בהתאם לפריסת התכנון כדי להבטיח את פעולתו הרגילה של הציוד. ייצור ניסוי: ביצוע ייצור נסיוני לבדיקת פעולת הציוד ואיכות הייצור. הפקה פורמלית: לאחר שהפקת הניסיון מגיעה לתוצאות הצפויות, ניתן לבצע הפקה פורמלית. במהלך תהליך הייצור, יש לשים לב לתחזוקה ותחזוקה של הציוד כדי להבטיח את פעולתו התקינה ויעילות הייצור שלו.