+8619913726062

1000 ק"ג/שעה רטוב-סוג תאומים-בדיקת מכונת מכבש להאכיל דגים צף

Aug 12, 2026

דגשים טכניים מרכזיים:

 

  • כוח מערכת:תקן תעשייתי90 קילוואט - 110 קילוואטמנוע ראשי ליציבות-מומנט גבוהה.
  • ביצועים צפים:השגת א>ריבית משתנה של 98%.באמצעות מיזוג אדים מדויק (85 מעלות -95 מעלות) ובקרת SME.
  • אופטימיזציה של תהליך:שילוב של מיזוג-דיפרנציאלי כפול וציפוי שמן לאחר-שיחול לאיכות גלולה מעולה.
  • יַעַד:לספק מפת דרכים מקצועית לבעלי חוות ויצרני מזון להשיגיחסי FCR של 1.2-1.5תוך מזעור בלאי מכונות.

 

1. מפרט טכני תעשייתי (דרגת 1000 ק"ג/שעה)

הפרמטרים הבאים הם קו הבסיס עבור קו סטנדרטי של 1-טון-ל-שעה תעשייתי עם שני ברגים. פרמטרים החורגים משמעותית מטווחים אלה עשויים להצביע על מומנט או קיבולת תרמית לא מספקת.

 

רְכִיב תקן הנדסי (1000 ק"ג/שעה)
כוח מנוע ראשי 90kW - 110kW (תצורת מומנט-גבוהה)
קוטר בורג Φ95 מ"מ - Φ115 מ"מ
יחס L/D 18:1 עד 21:1
סוג מרכך דיפרנציאל כפול- (נירוסטה 304)
SME (אנרגיה מכנית ספציפית) 15 - 35 ו"ש/ק"ג
לחץ קיטור 0.4 - 0.8 MPa
חיי שירות בורג 1,500 - 3,000 שעות (תלוי באפליקציה)

 

2. היתרונות של מכונות רטובות-טווין-מכבש צף להזנת דגים

בקנה מידה של ייצור של 1000 ק"ג לשעה, מכונה -רטובה מסוג - בורג צף צף לדגים מספקת יתרונות תהליך קריטיים:

  • עקירה חיובית:ברגים משתלבים מונעיםשחול גואה, הבטחת זרימה יציבה גם עם-לחות גבוהה או חומרי גלם "דביקים".
  • גזירה מבוקרת:תצורת הבורג המודולרית מאפשרת התאמה מדויקת של אזורי הערבוב, הלישה והגזירה.
  • ניהול שומן מיטבי:מחלצי ברגים תאומים- יכולים להתמודד עם עד8% שומן פנימיתוך שמירה על יחסי התפשטות גבוהים להזנה צפה.(הערה: תכולת שומן כוללת של עד 15-20% מושגת באמצעות ציפוי שלאחר האקסטרוזיה).

מהם היתרונות העיקריים של מכונה להכנת גלולות להזנת דגים צף עם בורג כפול?
למד עוד על התאמה של פורמולה, בקרת גלולות מדויקת, יציבות מים וייצור מזון מסחרי יעיל.

 

3. פרוטוקול הבדיקות התעשייתיות בן 7 השלבים

 

1000 ק"ג לשעהרטוב סוג -טווין-מכבש להזנת דגים צףבדיקה במפעל שלנו

 

 

אני מתעניין במוצר הזה

 

שלב 1: אימות גודל החלקיקים (מיקרוניזציה)

יש לפזר חומרי גלם60-80 רשת. שחיקה לא מספקת מובילה לחסימת חורים- ולהתפשטות לא אחידה, מה שגורם לתנודות לחץ בקנה.

 

שלב 2: מיזוג קיטור דיפרנציאלי

אנו משתמשים במזגן דיפרנציאלי כפול-כדי להשיג זמן שמירה של90-120 שניות. This ensures a pre-gelatinization rate of >30%, הפחתת משמעותית את העומס המכני (אמפר) על המנוע הראשי והארכת חיי הברגים.

 

שלב 3: ניטור SME ומומנט באמצעות PLC

במהלך הבדיקה, אנו עוקבים אחראנרגיה מכנית ספציפית (SME). עבור הזנת מים צפה, הלחות בכניסת המכבש נשמרת בדרך כלל בשעה22-26%.

תצפית: אם המומנט עולה על 85% מקיבולת המנוע, הזרקת קיטור במעילי הקנה מותאמת כדי להפחית את החיכוך הפנימי.

 

שלב 4: כיול ראש וחותך

יש לחמם את לוחית התבנית כדי למנוע "תקע קר". אנו מסנכרנים את החותך המבוקר-המהפך כדי לשמור על יחס קוטר של-גלולה ל--1:1 או 1.2:1.

 

שלב 5: ציפוי שמן לאחר-שחול (חלק חיוני)

עבור קווים מסחריים של 1000 ק"ג לשעה, הכדורים עוברים מהאקסטרודר לאואקום או ציפוי תוף. שלב זה מוסיף שמנים משלימים וויטמינים רגישים-לחום שאינם יכולים לשרוד את הטמפרטורות הגבוהות של חבית המכבש.

 

שלב 6: התייבשות תרמית (ייבוש)

כדורים נכנסים למייבש מחזור רב-שכבתי. עבור ייצור של 1000 ק"ג לשעה, יש לדרג את המייבש להסרה בקירוב150-180 ק"ג לחות לשעהלהגיע ללחות אחסון בטוחה סופית של8-10%.

 

שלב 7: ניתוח ציפה ויציבות

כדורים נדגמים לבדיקת צפיפות. עדכון צף-איכותי חייב להשיג אשיעור צף גדול מ-98% או שווה לועם זמן יציבות מים העולה על 12 שעות ללא קריסה מבנית.

 

Buoyancy test for Wet-type Twin-Screw floating fish feed extruder machine produced by twin-screw extruder showing 99% floating rate and high water stability.

מכונת מכבש מזון דגים צף -רטובים שלנו מבטיחה ש-99% מהכדורים יישארו צפים במשך יותר מ-24 שעות, אפילו עם תכשירים עתירי- חלבון.

4. אזהרות בטיחות ותפעול

 

לפני תחילת כל בדיקה או תחזוקה בקו האקסטרוזיה של 1000 ק"ג לשעה, כל המפעילים חייבים לעמוד בתקני הבטיחות הבאים:

  • סכנת טמפרטורה- גבוהה:חבית האקסטרודר וצינורות הקיטור יכולים להגיע לטמפרטורות מעל150 מעלות. הימנע ממגע ישיר ולבש תמיד PPE עמיד בחום.-
  • פריקת-לחץ גבוה:במהלך ההפעלה-או במקרה של חסימה, עלולות להתרחש "תקיעות" בראש התבנית.לעולם אל תעמוד ישירות מול הקוביהבזמן שהמכונה פועלת.
  • LOTO (נעילת-תג-אאוט):לפני כוונון להבי החותך או ניקוי הבורג, יש לנתק ולנעול את אספקת החשמל כדי למנוע אתחול בשוגג.
  • בטיחות בקיטור:ודא שכל שסתומי הקיטור נבדקים לאיתור דליפות. שחרור פתאומי של אדים בלחץ גבוה- עלול לגרום לכוויות קשות בלתי נראות.
  • עצירת חירום:הכירו את המיקום שלה-לחצן עצירהעל ארון ה-PLC לפני הפעלת המנוע הראשי.

 

5. פתרון תקלות טכניות להפעלה

 

בְּעָיָה ניתוח סיבת השורש פעולת תיקון
גלולה "גולש" הזנה לא אחידה או שטף לחץ קיטור כיול מזין בורג; לייצב את תפוקת הדוד
עומס יתר מיידי התחלה קרה או חומר יבש יתר על המידה מראש-חמם את החבית ל-100 מעלות; לבדוק את לחות המיזוג
כדורים שוקעים לא מספיק עמילן או SME נמוך הגבר את מהירות הבורג או הוסף עמילן-ג'לטין גבוה (קססה)
זנב על כדורים אי יישור להב החותך התאם את הלהב-ל-מרווח הלהב (0.05-0.1 מ"מ)

 

6. איכות בנייה מכנית: מה לבדוק ב-1000 ק"ג לשעהרטוב סוג -טווין-מכבש להזנת דגים צף

מכבש מקצועי של 1000 ק"ג לשעה מזוהה על ידי הרכיבים המשניים שלו, לא רק התפוקה שלו:

  • תֵבַת הִלוּכִים:חייבת להיות תיבת הפחתה עצמאית עם-מומנט גבוה עם מערכת משולבת לקירור/סיכה של שמן.
  • חומר בורג:יש לייצר ממנו ברגיםסגסוגת Chrome{{0} גבוהה (Cr12MoV)או בוואקום-38CrMoAl.
  • מנעולים בטיחותיים:ה-PLC חייב לכלול רצף אוטומטי של "הקלה בלחץ" או "עצירת חירום" אם לחץ החבית עולה על 6 MPa.

 

7. מקרה לקוח

 

לקוח ניגרי מקבל מכונת טחינה וערבול משולבת + 500kg/h מכבש להזנת דגים

 

Complete 500kg/h fish feed production line featuring integrated grinder-mixer and floating feed extruder delivered to Nigeria.Nigerian customer receiving a 500kg/h floating fish feed extruder and integrated grinding-mixing machine for local aquaculture project.

 

 

7. שאלות נפוצות

 

שאלה 1. מה גורם לכדורי הזנת דגים צפים לצוף על המים?

דגים צפים כדורי הזנה צפים בעיקר בגללתהליך האקסטרוזיה יוצר מבנה נקבובי-בצפיפות נמוכה, ולא בגלל שמרכיב צף מיוחד פשוט מתווסף לנוסחה.

 

A ניסוח עשיר בעמילן{{0}משמש בדרך כלל לתמיכה בהרחבה במהלך שחול. במהלך העיבוד, חום, לחות, לחץ וגזירה מכנית מג'לטינים את העמילן. כאשר החומר שחולץ עוזב את התבנית, ירידת הלחץ הפתאומית גורמת לאידוי הלחות ולהתרחבות ההזנה, ויוצרים חללי אוויר קטנים בתוך הכדור.

 

לכן, גורמי המפתח המשפיעים על הביצועים הצפים הם הבאים:

  • תוכן וניסוח עמילן
  • לחות חומר גלם
  • תוספת קיטור או מים
  • טמפרטורת ולחץ שחול
  • מהירות ותצורת בורג
  • גודל ועיצוב המות-
  • קצב הזנה וזמן שהייה

בקיצור:הזנה צפה מיוצרת בעיקר דרךשחול והרחבה מבוקרות, לא על ידי הוספת מרכיב אחד שגורם לכדורים לצוף.

 

שאלה 2. מהו יחס המרת הזנה (FCR) של מזון דגים צף?

היחס המרת הזנה (FCR)היא כמות ההזנה הדרושה לייצור יחידה אחת של עלייה במשקל דגים. זה מחושב כך:

FCR=הזנה נצרך ÷ עלייה במשקל

לדוגמה, אם דגים צורכים 1.2 ק"ג של מזון ועולים 1 ק"ג ממשקל הגוף, ה-FCR הוא1.2.

 

עם זאת, ישאין FCR יחיד עבור כל הזנה של דגים צפים או מזון המבוסס על דגנים-. FCR תלוי במיני הדגים, ניסוח הזנה, איכות ההזנה, קצב האכלה, טמפרטורת המים, גודל הדגים, צפיפות ההזנה וניהול החווה.

 

הזנה צפה יכולה לעזור לשפר את ניהול ההזנה מכיוון שחקלאים יכולים לצפות בכדורים על פני המים ולהתאים את ההאכלה כאשר נשאר מזון שלא נאכל. אוּלָם,יכולת הציפה עצמה אינה מבטיחה FCR נמוך יותר.

להערכת FCR מדויקת, השווה בין הזנות באותו מין, שלב צמיחה, תוכנית האכלה ותנאי חקלאות.

 

שאלה 3. כיצד ניתן למנוע חסימות במהלך הייצור עם בורג רטוב-תאום- צף להזנת גלולות דגים?

חסימות מזדמנות במכשיר רטוב מסוג -תאומים-ניתן להפחית בדרך כלל בורג צף מכבש להזנת דגים על ידישליטה בלחות חומר הגלם, שמירה על קצב הזנה עקבי, מניעת כניסת חומרים זרים למכונה ושמירה על ניקיון התבנית ותא האקסטרוזיה.

אמצעי המניעה העיקריים כוללים:

  • לשלוט על לחות חומר הגלם:חומר רטוב מדי או לא אחיד עלול להפוך את האקסטרוזיה ללא יציב.
  • שמור על האכלה עקבית:הימנע מעליות פתאומיות בקצב ההזנה המעמיסות יתר על המידה את תא האקסטרוזיה.
  • טוחנים חומרי גלם כראוי:חלקיקים גדולים מדי או חומרים טחונים גרועים יכולים להפריע להזנה חלקה ולשחול.
  • הסר חומרים זרים:יש להסיר אבנים, חלקי מתכת, חבלים ומזהמים אחרים לפני כניסת חומרים למכבש.
  • בדוק את הקוביה באופן קבוע:שאריות הזנה שהצטברו או חורי תבנית חסומים חלקית יכולים להגביר את לחץ האקסטרוזיה.
  • נקה את תא האקסטרוזיה:הסר שאריות חומר לאחר הייצור, במיוחד בעת עיבוד פורמולות דביקות או עתירות-חלבון.
  • מעקב אחר עומס מנוע ולחץ שחול:עלייה פתאומית יכולה להעיד על האכלה מוגזמת, לחות לא מתאימה או התפתחות חסימה.

אם מתרחשת סתימה, אל תמשיך לדחוף חומר דרך המכבש.עצור את המכונה בהתאם לנוהל ההפעלה של היצרן, בודד את אספקת החשמל ובדוק את קטע ההזנה, תא ההברגה והמתה לאחר שהציוד נעצר בבטחה.

 

שאלה 4. כיצד מחליפים את הלהבים במכונת מכבש רטוב מסוג -תאום-צף דגים?

החלפת הרטוב סוג -תאום-בורג צף להב חיתוך של מכבש (סכין)כולל עצירה ובידוד בטוחים של המכונה, הסרת מכלול החותך הקיים, התקנת הלהב החדש והתאמת מיקום החיתוך לפני הפעלה מחדש.

הליך החלפה כללי הוא:

  1. סטופתח את המכבש לחלוטין ונתק את אספקת החשמל בהתאם לנוהל הנעילה והבטיחות של היצרן.
  2. ודא שמכלול התבנית והחותך אינם זזים יותר או תחת לחץ.
  3. הסר כל שאריות חומר הזנה מסביב לאזור החיתוך.
  4. שחרר והסר את להב החיתוך או מכלול החותך השחוקים באמצעות הכלים המתאימים.
  5. בדוק את מחזיק הלהב, הפיר, המחברים ומשטח ההרכבה לאיתור בלאי או נזק.
  6. התקן את הלהב החדש היטב במיקום הנכון.
  7. כוונן את הלהב-לפי-מרווח הלהב בהתאם למפרטים של יצרן המכבש.
  8. בדוק ידנית שהחותך יכול להסתובב בחופשיות מבלי לגעת בצורה לא נכונה עם התבנית.
  9. התקן מחדש את כל המגנים ומכסי הבטיחות.

10. תחילה הפעל את המכונה במהירות נמוכה ובדוק אם הכדורים נחתכים באופן שווה.

חָשׁוּב:שיטת החלפת הלהב המדויקת משתנה לפי דגם המכבש ועיצוב החותך. פעל תמיד לפי מדריך השירות של יצרן המכונה לגבי סוג הלהב הנכון, שיטת ההרכבה, המרווח והדרישות ההידוק.

להב חיתוך מותאם כראוי אמור לייצראורכי גלולה עקביים ללא אבקה מוגזמת, דפורמציה או נזק למשטח התבנית.

 

שאלה 5. האם מכונה ליצרנית גלולות להזנת דגים זקוקה לדוד קיטור?

כֵּן. מכונת דגים צפה -רטובה מסוג -תאום- דורשת בדרך כלל מקור קיטור, ובדרך כלל משתמשים בדוד קיטור כדי לספק את הקיטור הנדרש.קיטור מסייע לשלוט בלחות ובטמפרטורה במהלך מיזוג ושיחול, מקדם ג'לטיניזציה של עמילן ושיפור איכות הכדורים.

 

עבור א1000 ק"ג/שעה רטוב סוג- מכונה לייצור מזון דגים צף עם בורג כפול, קיבולת הקיטור הנדרשת תלויה בתצורת המכונה, נוסחת ההזנה, לחות חומר הגלם ותנאי ההפעלה. אדוד קיטור של 0.5 ט' לשעה עשוי להתאים לכמה תצורות מכבש של 1000 ק"ג לשעה, אך יש לאשר זאת בהתאם לצריכת הקיטור בפועל של המכונה הספציפית.

 

Steam משמש בעיקר ל:

  • הגדל וייצב את לחות ההזנה
  • לְשַׁפֵּרג'לטינציה של עמילן
  • לספק תנאי אקסטרוזיה עקביים יותר
  • שפר את התרחבות ומבנה הכדורים
  • עזור לשמור על איכות גלולה יציבה

לכן, כאשר בוחרים בדוד קיטור עבור מכבש להזנת דגים רטוב- של 1000 ק"ג לשעה,אל תקבע את קיבולת הדוד מתפוקת האקסטרודר בלבד. יש להשתמש בצריכת הקיטור המומלצת של היצרן ובנוסחת ההזנה בפועל לבחירת הדוד המתאים.

 

שאלה 6. מה ההבדל בין מכונה רטובה-לסוג יבשה-סוג צף של מכונת מכבש מזון דגים?

ההבדל העיקרי הוא איך הלחות והחום מסופקים במהלך האקסטרוזיה.מכונה רטובה מסוג -גלולות הזנת דגים משתמשת בקיטור ו/או במים כדי לתחזק את חומר ההזנה, בעוד שמכבש מסוג -יבש מייצר בעיקר חום באמצעות חיכוך מכני ובדרך כלל אינו דורש דוד קיטור חיצוני.

  • A מכונה רטובה מסוג- מכבש להזנת דגים צףמתאים ליישומים הדורשים בקרת לחות וטמפרטורה טובה יותר ויכול להתמודד עם מגוון רחב יותר של תכשירי הזנה. הוא משמש בדרך כלל לייצור מזונות מים מסחריים שבהם חשובים איכות כדורית יציבה וייצור מתמשך.
  • A מכונת מכבש לגלולה יבשה-בעל הגדרה פשוטה יותר ומועדף לעתים קרובות לייצור הזנת דגים- ובינוני-בקנה מידה קטן שבו מערכת קיטור אינה זמינה.

במילים פשוטות:

מכונת מכבש לכדורי דגים מסוג -רטובים:מיזוג קיטור/מים → בקרת תהליכים טובה יותר → מתאים לייצור בקנה מידה גדול יותר.-

מכונה להכנת גלולות למזון דגים צף-סוג:חימום מכני → הגדרה פשוטה יותר → מתאים לייצור בקנה מידה קטן יותר-

יש לבחור את הסוג המתאים בהתאםכושר ייצור, נוסחת הזנה, גודל גלולה יעד, כלי עזר זמינים ומאפייני גלולה נדרשים.

 

מַסְקָנָה

פעולה מוצלחת של 1000 ק"ג לשעהרטוב סוג -טווין-מכבש להזנת דגים צףהוא מדע של איזון גזירה מכנית עם מיזוג תרמי. ב-Mikim, פרוטוקולי הבדיקה שלנו מבטיחים שקו הייצור שלך מותאם למרכיבים המקומיים ולמיני היעד הספציפיים שלך.

 

צור קשר עם צוות ההנדסה של MIKIM לקבלת פריסות CAD מפורטות ופרמטרי שחול מותאמים אישית המותאמים לדרישות הייצור שלך.

 

עשה ייעוץ חינם

 

 

המפעל שלנו

 

MIKIM factory warehouse with finished fish feed pellet machines prepared for international shipping

 

אריזה ומשלוח

 

המכונות שלנו עטופות תחילה בניילון מתיחה, נארזות בצורה מאובטחת בארגזי עץ, ולאחר מכן נטענות לתוך מכולות עבור משלוח בינלאומי בטוח.

 

Feed pellet machine packaging and container loading process

 

תעודת תאימות לאיכות

Mikim Machinery quality management and product certification display area.

שלח החקירה