תבנית הטבעת האינטגרלית של מכונת גלולות ההזנה קודחת חורים על קוביית הטבעת המוגמרת, והחתך של החור הוא בעיקר עגול. בעת יצירת דלק חלקיקי, הנקבוביות קטנות יחסית בקוטר ועיבוד מתכת קשה. לכן, חומר הגלם שבחור מפורק דק, והחיכוך בין חומר הגלם לדופן החור גדל בהדרגה כדי להגיע לצפיפות דפוס מסוימת. כאשר קוטר החור מגיע ל-25 מ"מ או יותר, תנאי עיבוד המתכת טובים וניתן להשתמש בהם לעיבוד חומרים. חלל היצירה צריך להיות במכונה עם רמפות הזנה, יצירת זוויות וצילינדרים מחזיקים.
מתת הטבעת מסוג השרוול של מכונת גלולות ההזנה מתוכננת על בסיס מתת הטבעת הכוללת, כלומר, מתת השרוול ממוקמת בחור המות, ומטרתה להפחית את השחיקה של הטבעת ולשפר את טבעת למות של הטבעת למות. חור מת. הוא משמש לעיבוד דלקים בצורת מוטות עם קוטר של 25 מ"מ או יותר. יש לקחת בחשבון את הגורמים הטכניים הבאים במת הטבעת להתקנת השרוול: ראשית, קחו בחשבון את דיוק העיבוד של "טבעת האם" של הטבעת. היתרון בהתקנת השרוול הוא בכך שהטבעת הנשית אינה דורשת חומרי סגסוגת מיוחדים, ואינה מצריכה טיפול קפדני בחום.
הייצור של טכנולוגיית יציקת מכונת גלולות הזנה מפחית מאוד את הייצור של עיבוד מתכת. לאחר שחיקת החלל מחליפים רק את השרוול ללא החלפת טבעת האם, מה שמאריך מאוד את תקופת התחזוקה. עיצוב זה דורש חוזק טוב יותר של הטבעת הנשית. גם דרישות הדיוק גבוהות. מקדמי הכיווץ וההתפשטות של החומר וחומר הטבעת האם מחושבים ונבדקים בפירוט, במיוחד המעטפת הלא מתכתית עוברת בדיקות הנדסיות קפדניות על מנת להבטיח התקנה ופירוק קלים. יש לו חוזק וקשיות מסוימים. החור הפנימי של השרוול צריך להיות בעל צורה כדי להבטיח איכות דפוס, ויש לקחת בחשבון את עלות העיבוד.
תבנית הטבעת המודולרית המפוצלת של מכונת גלולות ההזנה מאמצת מבנה משולב מודולרי, וכל מודול מפוצל יכול להיות מתוכנן ולעבד על ידי יחידה אחת. מודול יחיד מוקף בשני חללים למחצה, ויחידות בודדות מרובות ממוקמות על תבנית המתקן המשולבת. מכיוון שכל מודול מפוצל מעובד בנפרד, ניתן להשתמש בחומרים מיוחדים כדי לטפל או לתקן חלקים שחוקים מאוד עבור מרווחי שירות ארוכים. חורים למות או חורים עגולים לאחר שילוב מודולי ההפרדה כדי להתמודד עם דלקים של גושים ומוטות. תהליך הייצור של מודול המודול המפוצל הוא מורכב, עלות הייצור גבוהה, הוא נוח לייצור המוני, וחלל העובש קל גם להבטיח את איכות דלק הגלולה היצוק.