+8619913726062

בעיות ופתרונות נפוצים של מכונת ייצור מזון לדגים צפים

Feb 06, 2026

 

תוֹכֶן

 

I. תקלה נפוצה 1: חסימת בורג, מניעת האכלה רגילה ושחול

חסימת בורג היא אחת התקלות הנפוצות ביותרמכונות להזנת דגים קטנות.זה מתבטא כחומר גלם שלא נכנס לחבית כרגיל, פריקת שחול לקויה ועלייה חדה בלחץ החבית. במקרים חמורים היא עלולה להוביל להשבתת מכונה ואף לפגיעה בבורג ובקנה. הגורמים המרכזיים לתקלה זו הם בעיקר משולשים:

 

ראשית, תכולת הלחות של חומר הגלם גבוהה מדי או נמוכה מדי. לחות מוגזמת (מעל 25%) גורמת לחומר הגלם להיצמד לבורג, בעוד שלחות לא מספקת (מתחת ל-15%) גורמת לזרימת חומר לקויה ולקושי בהזנה חלקה.

 

שנית, חומר הגלם מכיל זיהומים (כגון אבנים, חלקיקי מתכת וכו'), שנתקעים בין הבורג לחבית ומונעים מהחומר להתקדם. שלישית, התאמת מהירות בורג לא נכונה; מהירות בורג נמוכה מדי גורמת להזנת חומר איטית, הגורמת להצטברות ממושכת בחבית ולסתימה.

 

פתרון: ראשית, עצור מיד את המכונה ונתק את החשמל כדי למנוע נזק נוסף למכשירמכבש חשמלי קטן להאכלת דגים. לאחר מכן, פרקו את החבית והבורג, ונקו את חומרי הגלם והזיהומים שהצטברו בתוך החבית. השתמש בכלים מיוחדים במהלך הניקוי כדי למנוע שריטות של הבורג והדופן הפנימית של הקנה. לבסוף, בדקו את תכולת הלחות של חומרי הגלם והתאימו אותה לטווח מתאים של 15%-25%. סנן את חומרי הגלם כדי להסיר זיהומים, כוונן את מהירות הבורג לטווח מתאים (בדרך כלל 100-300 סל"ד בהתאם למפרטי הציוד ומאפייני חומרי הגלם), התקן מחדש את הציוד והפעל אותו בבדיקה. אמצעי מניעה: הקמת מערכת סינון ובדיקה של חומרי גלם כדי לוודא שחומרי הגלם נקיים מזיהומים ועומדים בתקני רטיבות; לבדוק באופן קבוע את מהירות הבורג ולהתאים אותה באופן סביר בהתאם לצרכי הייצור; נקה באופן קבוע את הבורג והחבית כדי למנוע הצטברות ארוכת טווח של חומרי גלם.

 

How to unclog an automatic fish feed making machine nozzle?Why Is My Automatic Dog Food machine Grinding?


II. תקלה נפוצה שניה: היווצרות גלולה גרועה, עם שבירה, דפורמציה וגודל לא אחיד

היווצרות כדוריות לקויה היא תקלה משמעותית המשפיעה על איכות הזנת הדגים. זה מתבטא בעיקר בשיעור שבירה גבוה, צורה לא סדירה, גודל חלקיקים לא אחיד ויציבות ירודה במים, לא עונה על צורכי האכלה של דגים וגורם לבזבוז מזון. הגורמים העיקריים לתקלות הם:

 

1. ראשי מות סתומים או חורי מות שחוקים מאוד במכונה להכנת מזון לדגים קטנים. חורי תבנית סתומים מובילים לפריקת חומר לקויה ולעיוות של גלולה, בעוד שחורי תבנית בלויים מביאים לגודל גלולה גדול יותר ולא אחיד.

 

2. התאמה לא נכונה של פרמטרי שחול. טמפרטורת חבית נמוכה מדי (מתחת ל-80 מעלות) גורמת לג'לטיניזציה לא מספקת של חומר הגלם ולאידבקות מספקת של גלולה; טמפרטורה גבוהה מדי מובילה ל-ג'לטיניזציה ולכדורים שבורים בקלות.

 

3. תהליך קירור לא מספק. טמפרטורת גלולה גבוהה מדי לאחר יציקת שחול עלולה לגרום להידבקות ועיוות של גלולה כאשר היא ארוזה ישירות; קירור לא שלם גורם לקשיות גלולה לא מספקת ולשבירה קלה.

 

פתרונות: ראשית, עצור את המכונה ובדוק את ראש התבנית, נקה סתימות בחורי התבנית. אם חורי התבנית שחוקים מאוד, החלף את ראש התבנית מיד. לאחר מכן, התאם את הפרמטרים שלמכונת האכלה של דגים קטנים, הגדרת טמפרטורת החבית לטווח מתאים של 80-140 מעלות. בצע אופטימיזציה של הלחץ ומהירות הבורג בהתאם למאפייני חומר הגלם כדי להבטיח ג'לטיניזציה מספקת. לבסוף, בדוק את מערכת הקירור, וודא שטמפרטורת האוויר ומהירות הקירור מתאימות, והארך את זמן קירור הכדורים כדי לאפשר לטמפרטורת הכדור לרדת לטמפרטורת החדר (פחות או שווה ל-30 מעלות) לפני האריזה. אמצעי מניעה: נקה באופן קבוע את ראש התבנית כדי למנוע חסימת קוביות; בדוק באופן קבוע את שחיקת ראש המות והחלף אותו מיד; לייעל את תהליך הקירור ולשמור באופן קבוע על מערכת הקירור; שליטה קפדנית על פרמטרי שחול כדי להבטיח יציבות פרמטר.

 

How to Spot Issues in a small pet Food Making Machine?What Are the Symptoms of a Bad Dog Food Pellet Extruder Machine?

 

III. תקלה נפוצה שלישית: צריכת אנרגיה מוגברת ועלויות תפעול של מכונות לייצור גלולות צפות להזנת דגים

במהלך-תפעול ארוך טווח, חברות מסוימות עשויות לגלות שצריכת האנרגיה שלמכונות להכנת מזון לדגים צפיםעולה בהדרגה, ועלות האנרגיה לטון מזון לדגים עולה משמעותית. זה לא רק מגדיל את עלויות התפעול של החברה אלא עשוי גם לשקף תקלות פוטנציאליות בציוד. הסיבות העיקריות לצריכת אנרגיה מוגברת הן:

 

1. בלאי חמור בין הבורג לחבית, מרווח מוגבר ודליפה מוגברת במהלך הזנת חומר גלם, מה שמוביל לעומס בורג וצריכת אנרגיה מוגברת;

 

2. מערכת סיכה לא מספקת, הגברת התנגדות החיכוך בין חלקים והגברת צריכת האנרגיה;

 

3. שינויים במאפייני חומרי הגלם, כגון לחות מוגזמת או גודל חלקיקים לא אחיד, המובילים לעומס עיבוד וצריכת אנרגיה מוגברת;

 

4. הצטברות אבק מוגזמת על הציוד, פיזור חום לקוי, עומס מנוע מוגבר וצריכת אנרגיה מוגברת.

 

 

פתרונות: ראשית, בדוק את השחיקה של הבורג והקנה. אם הבלאי חמור, החלף את הבורג והקנה מיד והתאם את המרווח לטווח מתאים. לאחר מכן, בדוק את מערכת הסיכה, הוסף כמות מתאימה של שמן סיכה והחלף את שמן הסיכה באופן קבוע כדי להבטיח שימון טוב של חלקים. שנית, בצע אופטימיזציה של טכנולוגיית עיבוד חומרי הגלם כדי להבטיח שתכולת הלחות של חומר הגלם עומדת בסטנדרטים וגודל החלקיקים אחיד, תוך הפחתת עומס העיבוד על מכונת ייצור המזון הדגים הצפה. לבסוף, נקו באופן קבוע את האבק המצטבר על פני השטח ובתוך הציוד, בדקו את מערכת פיזור החום, הקפידו על פיזור חום טוב והפחיתו את עומס המנוע. אמצעי מניעה: שמור באופן קבוע על הבורג והקנה והקפד על שימון נאות; להקים מערכת בדיקת חומרי גלם כדי להבטיח איכות חומר גלם יציבה; נקה את הציוד באופן קבוע ותחזק את מערכת פיזור החום כדי להאריך את חיי השירות של הציוד.

 

Why Choose a Dog Food pellet maker Machine?Single-Screw fish feed extruder machine vs. Twin-Screw Dog Food Extruder machine: Which One is Ideal ?

 

IV. תקלה נפוצה רביעית: רעשים חריגים במכונת יצרנית גלולות המזון של דגים, חלקים שניזוקו בקלות

אם מתרחשים רעשים חריגים (כגון קולות פגיעה, קולות חיכוך או רעשים חריגים אחרים) במהלך פעולת המכבש, זה בדרך כלל מצביע על כך שחלקי הציוד בלויים, רופפים או פגומים. אם לא מטפלים בו באופן מיידי, הדבר עלול להוביל לנזק לחלקים ואף להשפיע על חיי השירות הכוללים של המכשירמכונת אקסטרודר הזנה צפה. הגורמים העיקריים לרעש חריג הם:

 

1. בלאי חמור בין הבורג לחבית, וכתוצאה מכך מרווח מוגזם ורעש פגיעה במהלך הפעולה;

 

2. חלקים רופפים (כגון ברגים ואומים רופפים), הגורמים לרטט ורעש חריג במהלך הפעולה;

 

3. מיסבים בלויים או פגומים, מייצרים רעש חיכוך במהלך הפעולה;

 

4. זיהומים קשים בחומר הגלם, תקועים בין הבורג לחבית, הגורמים לרעש פגיעה.

 

פתרונות: עצור מיד את המכונה, נתק את אספקת החשמל, וחקור את המיקום והגורם לרעש החריג; אם חלקים רופפים, חזקו מיד ברגים ואומים; אם מיסבים שחוקים או פגומים, החליפו אותם מיד; אם הבורג והקנה שחוקים מאוד, החליפו אותם מיד; אם חומר הגלם מכיל זיהומים, נקה את הזיהומים וייעל את תהליך סינון חומרי הגלם. אמצעי מניעה: בדוק באופן קבוע את אטימותמכונה להכנת הזנה צפהחלקים והדק חלקים רופפים מיד; לשמור באופן קבוע על מיסבים, להוסיף שמן סיכה ולהחליף מיסבים פגומים באופן מיידי; בדקו באופן קבוע את הבורג והקנה ונקטו אמצעי הגנה מפני שחיקה; מסננים בקפדנות חומרי גלם כדי להסיר זיהומים קשים.

 

אודותינו

 

קווי ייצור גלולות הזנת הדגים והמכונות התומכות של MIKIM מציעים תמורה מצוינת לכסף. לא רק שהם סבירים, מבטלים סימון מתווכים ומאפשרים לארגונים קטנים ובינוניים- ולמגדלי דגים לרכוש סטים שלמים של ציוד בעלויות סבירות, אלא שהם גם מתהדרים ביעילות יוצאת דופן. התהליך האוטומטי לחלוטין, מריסוק חומרי גלם וערבוב מדויק של מרכיבים ועד לפליטה והבשלה בשיחול, מסתיים בזרימה רציפה אחת.
 
זה מביא לשיעורי ג'לטינציה גבוהים של עמילן ויצירת גלולה אחידה, שיפור משמעותי ביעילות הייצור ואיכות ההזנה, באמת השגת "עלות נמוכה, תפוקה גבוהה". בחירה בקו ייצור של גלולות הזנת דגים של MIKIM פירושה ליהנות משירות מקיף לפני-מכירה ואחרי-, כולל תמיכת לקוחות מקוונת של 24-שעות, אחריות לשנה אחת על כל המכונה, התקנה מקצועית באתר, הפעלה ותחזוקה, ואספקה ​​יציבה של חלקי חילוף. לקוחות יכולים לקנות בביטחון ולהשתמש בראש שקט, גם עם תמורה מעולה וגם באיכות שירות!

 

ביקור לקוח

 

Customer visit

 

תעודת כבוד

 

Certificate of Honor

 

שאלות נפוצות

 

1. מה המחיר של מכונת מכבש להאכיל דגים שוקעים קטנים?

המחיר נע בין כ-1,500$-$55,000


2. האם אתם מספקים שירותי תחזוקה ללקוחות שלכם?
כן, אנו מציעים שירותי תחזוקה מקיפים-לאחר המכירה ללקוחותינו.

 

אם תרצה ללמוד עוד על מכונות MIKIM, אנא צור איתנו קשר. אנו מציעים שירות אחד- ומקבלים בברכה את פניותיך!!!

 

 

צור קשר עכשיו

שלח החקירה